旋風(fēng)除塵器的設(shè)計內(nèi)容主要包括結(jié)構(gòu)尺寸的確定及性能參數(shù)的計算，這里主要介紹結(jié)構(gòu)尺寸的確定。在旋風(fēng)除塵器中，以旋風(fēng)筒直徑、氣體入口及排氣管尺寸對除塵器性能的影響比較明顯。

脈沖布袋除塵器中箱體設(shè)計時一般要求高度比安裝的布袋除塵設(shè)備長一米以上，這樣有利于氣流的擴散，減少對除塵器布袋的沖擊。我廠230燒結(jié)配料除塵安裝的除塵器布袋基木與灰斗上沿齊平，導(dǎo)致布袋換頻繁，現(xiàn)己準(zhǔn)備改造。

針對布袋除塵器進(jìn)行合理優(yōu)化，比如旋風(fēng)除塵器在運行中，氣流從進(jìn)氣口流入，向除塵器頂蓋流動，沿排氣管向外流動，氣流到達(dá)排氣管下端之后，反轉(zhuǎn)向上與氣流一起從排氣管排出，并隨之帶走其中分散的塵粒。當(dāng)氣流下降到圓錐體底部之后，會沿著除塵器軸心位置盤旋向上。

靜電除塵器設(shè)備在工作時所產(chǎn)生的負(fù)壓主要是由設(shè)備主風(fēng)機提供，煙塵通過吸塵口吸入，并根據(jù)過濾沙袋將氣流中所含有的粉塵過濾掉，經(jīng)過螺旋輸送機將粉塵輸送到卸灰閥管道進(jìn)行排除。

除塵骨架可以在280攝氏度的工況環(huán)境下使用，瞬時的使用溫度可達(dá)到300攝氏度。采用具有足夠強度的碳鋼或者是不銹鋼絲經(jīng)過的設(shè)備一次焊接所制成。

高爐煤氣干法脈沖袋式除塵器含塵氣體進(jìn)入高爐煤氣干法脈沖袋式除塵器后，粉塵經(jīng)過兩級過濾，氣流速的降低和氣流方向的改動，使大顆粒的粉塵由于重力作用和惰性而沉降于集塵箱。

袋式除塵器的內(nèi)部構(gòu)造其實還不算復(fù)雜，用戶在使用的時候，可以對內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行_的了解，并按照相應(yīng)的使用注意事項來使用。日后如出現(xiàn)了什么問題，或是發(fā)生了什么故障，還可以先大致進(jìn)行判斷，做到心中有數(shù)，避免出現(xiàn)被維修人員蒙蔽的情況。

燃煤鍋爐布袋除塵器除塵效率高，這是毋庸置疑的，雖然燃煤鍋爐布袋除塵器除塵除煙效果好，但是正確的使用也是非常重要的。燃煤鍋爐布袋除塵器安裝完畢后，_多學(xué)習(xí)燃煤鍋爐布袋除塵器有哪些特性，在使用當(dāng)中有哪些地方是應(yīng)該特別注意的。

含塵氣體由破碎機除塵器的進(jìn)氣口吸入箱體經(jīng)過布袋過濾，干凈氣體由布袋內(nèi)流向匯風(fēng)室再經(jīng)過風(fēng)機排出。故被除塵粉塵阻留附在布袋外壁上。

除塵設(shè)備及其部件的合理和正常運行也是除塵設(shè)備高電阻的可能原因。該套件包括電氣控制裝置、氣動部件和相應(yīng)閥驅(qū)動的組合。它還對選擇正確的清潔程序、正確的脈沖閥類型以及有用的脈沖寬度和噴射壓力產(chǎn)生直接或間接的影響，以設(shè)備正常運行并降低操作阻力。

PPS除塵布袋的選擇對煙氣排放的影響：不同類型的過濾材料具有不同的過濾精度。一般來說，玻璃纖維過濾材料的過濾精度為：平面氈過濾材料膜過濾材料；除塵方法對煙氣排放的影響。

除塵器骨架采用噴涂技術(shù)生產(chǎn)是目前成本造價比較不錯、但是很能適應(yīng)惡劣環(huán)境的一種表面處理方式。按成本來說，噴一米的除塵器骨架，是鍍鋅處理和噴塑處理的兩倍，但是可以適應(yīng)現(xiàn)場煙氣溫300℃以上，且具有不易腐蝕性好的優(yōu)良特性。

除塵框架既是俗稱的“布袋除塵器框架、布袋除塵器袋籠”，是布袋除塵器的重要組成之一，是濾袋的肋骨，一般采用Q235材質(zhì)，表面做鍍鋅或者有機硅處理，下面來看一下鐵絲是怎樣一步步變成除塵框架的。

鋼鐵廠布袋除塵器器是一種干塵過濾器。它適合捕獲小，干燥的非纖維灰塵。過濾袋由紡織過濾布或非紋理毛氈制成。纖維織物的過濾效果被過濾到含灰塵的氣體中。

30噸鍋爐除塵器具有除塵效率較高，結(jié)構(gòu)簡單，制作容易，在安裝上也比較方便的優(yōu)點。因此，現(xiàn)在旋風(fēng)除塵器廣泛應(yīng)用于化工、環(huán)保等重要。