除塵布袋堵塞的解決方法
除塵布袋發(fā)生堵塞時,使阻力增高,可由壓差計的讀數(shù)增大表現(xiàn)出來。布袋堵塞是引起布袋磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因。
引起
除塵布袋堵塞的原因,按下表進(jìn)行檢查并維修。一般采取下列措施:
①暫時地加強清灰,以消除布袋的堵塞;
②部分或全部更換布袋;
③調(diào)整安裝和運行條件。
1、設(shè)計新穎,采用了進(jìn)氣結(jié)構(gòu),較粗的高溫顆粒直接落入灰斗,有效的保護了濾袋。
2、采用長濾袋,在同等處理能力時設(shè)備占地面積少,更便于老廠改造。
3、采用分室分離線清灰,效率高,粉塵的二次吸附少,同時有效的降低了設(shè)備能耗,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)降低,成倍地提高了濾袋和閥片的壽命,大量減少了設(shè)備運行維護的費用。
4、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機,系統(tǒng)正常運行的條件下分室進(jìn)行。
5、濾袋袋口采用彈簧漲緊結(jié)構(gòu),拆裝方便,具有良好的密封性。
6、箱體經(jīng)過氣密性設(shè)計,并以煤油檢漏,大程度上減少漏風(fēng)。
要選擇質(zhì)量好的除塵布袋一般要經(jīng)過以下三個步驟:
首先了解要處理的煙氣溫度:除塵布袋作為袋式除塵器的核心部件。所選濾料能不能適應(yīng)煙氣溫度非常重要。如濾料的正常使用溫度_出煙氣的溫度太多,因高溫濾料的成本較高造成設(shè)備投資增加。如濾料的正常使用溫度低于煙氣的溫度,_有可能造成除塵布袋燒毀,造成很大的經(jīng)濟損失。那么如何按煙氣溫度選擇濾料呢?濾料按使用溫度分為:常溫濾料130℃以下、中溫濾料130~180℃、高溫濾料180~280℃。知道了煙氣溫度和濾料的使用溫度是不是濾料_能選出來了。
步了解煙氣的成份:這包括粉塵的含量、比重、粒徑大小、是否有粘性、煙氣的含水量等參數(shù)。通過了解這些決定除塵器的清灰方式、濾料的后處理方法和過濾風(fēng)速。一般情況下粉塵量大、粉塵比較粘且輕的工況選用脈沖袋式除塵器,過濾風(fēng)速大多數(shù)控制在1.2m/min以上,少數(shù)工況1m/min以下。其它按情況而定,可以使用高壓反吹類除塵器和旋風(fēng)除塵器。濾料的后處理方式一般有微孔覆膜、拒水防油、_(織布時加入導(dǎo)電紗)易清處理等,按情況而定。
第三步了解需要處理的煙氣量:除塵器的處理風(fēng)量通常為工況風(fēng)量加上系統(tǒng)漏風(fēng)系數(shù)(10%~15%)。知道了除塵器的處理風(fēng)量、過濾風(fēng)速_能通過公式: S=Q/60V得出總過濾面積。其中S:總過濾面積 Q:系統(tǒng)處理風(fēng)量 V:過濾風(fēng)速