脫硫除塵器運(yùn)行前需要準(zhǔn)備什么?
社會在不斷的發(fā)展中進(jìn)步,而工業(yè)污染對大氣和周邊的的污染更加嚴(yán)重。我國75%的能源為煤炭。一直以來,煤炭燃燒時(shí)產(chǎn)生的硫氧化物和煙塵是目前國內(nèi)的主要污染物。長久以來國內(nèi)燃煤鍋爐的除塵器以除塵為主,不能滿足脫硫的需要。因此更多的脫硫除塵設(shè)備開始得到應(yīng)用。
脫硫除塵設(shè)備運(yùn)行前檢查要點(diǎn)及安裝使用說明
要脫硫除塵器的正常運(yùn)行,須在設(shè)備上線前對操作人員進(jìn)行專門的培訓(xùn),并提前對設(shè)備進(jìn)行檢查維護(hù)。
1.設(shè)備投入運(yùn)行前要檢查
檢測內(nèi)容包括:設(shè)備內(nèi)防腐涂層的完好成都;檢查供水系統(tǒng)和水位計(jì);確認(rèn)除灰裝置是否運(yùn)行;檢查設(shè)備的密封性等。爐子人員和管理人員須熟悉設(shè)備的性能和結(jié)構(gòu)。
2.使用過程中應(yīng)注意的事項(xiàng)
(1)啟動前,檢查水位、酸堿度(ph)和除灰設(shè)備的運(yùn)行情況。
(2)設(shè)備啟動過程中,關(guān)閉引風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣閥,讓引風(fēng)機(jī)在空載狀態(tài)下啟動,然后再逐漸打開風(fēng)門,防止起動過程中電機(jī)電流過載,。
(3)操作中要注意的事項(xiàng)。每班設(shè)專人負(fù)責(zé)設(shè)備的管理,經(jīng)常檢查水位、酸堿度,及時(shí)補(bǔ)充堿液(酸堿度控制在6~9之間),及時(shí)排灰、運(yùn)灰。對于裝有pH自動投加脫硫劑系統(tǒng)和自動補(bǔ)水裝置的除塵器,也應(yīng)經(jīng)常對設(shè)備進(jìn)行檢查和檢查。如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)及時(shí)處理。
(4)及時(shí)除灰。在加熱過程中,除灰系統(tǒng)應(yīng)連續(xù)運(yùn)行,以避免間歇運(yùn)行過程中長時(shí)間的中斷,造成粉塵的過多堆積,使設(shè)備無法正常運(yùn)行。在設(shè)備停止后,應(yīng)在關(guān)閉風(fēng)機(jī)后,讓除灰系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)左右,避免出現(xiàn)擋灰設(shè)備。
(5)保持設(shè)備的溫暖和防凍。
3.停運(yùn)保養(yǎng)
在采暖期結(jié)束時(shí),應(yīng)將除塵器內(nèi)的灰水排出,清洗后,應(yīng)對減速機(jī)和主、被動軸承進(jìn)行清洗和換油。
為了減少脫硫除塵設(shè)備的摩擦,除塵器的厚度應(yīng)適當(dāng),流量應(yīng)正常,無堵塞。脫硫除塵器的選材應(yīng)慎重,材料須具有良好的耐磨性。將耐磨涂層應(yīng)用于脫硫除塵器的內(nèi)壁等部位,提高了脫硫除塵器的耐磨性,提高了脫硫除塵器的工作效率。太大影響。如果脫硫除塵器的摩擦過大會影響工作效率,因此需要盡量的減少設(shè)備內(nèi)相互之間的摩擦。
要減少脫硫除塵設(shè)備的摩擦,除塵管的厚度要合適,流速要正常,不會產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象。脫硫除塵器的本體在材料選擇上要慎重,材料要具備很好的耐磨性能.在脫硫除塵器的內(nèi)壁以及其他易磨損部位涂上耐磨損涂料,增強(qiáng)耐磨損性能,綜合提高脫硫除塵器的工作效率。減少脫硫除塵器的內(nèi)部摩擦,也能避免設(shè)備因摩擦發(fā)生過熱現(xiàn)象,對設(shè)備的維護(hù)也起到積極作用。