脈沖式布袋除塵器安裝使用注意事項

1、實施的方法： 

    在進(jìn)行設(shè)備安裝之前，應(yīng)孰知安裝程序和安裝圖紙及技術(shù)說明，充分掌握所需材料的種類、數(shù)量和有關(guān)零件以及附屬品內(nèi)容，_準(zhǔn)備安裝過程中的各種機(jī)械設(shè)備、工具，并且要組織好施工現(xiàn)場的施工安裝設(shè)施，使安裝作業(yè)能夠順利地進(jìn)行和確保工程質(zhì)量。同時，對各種安裝作業(yè)應(yīng)按照安裝標(biāo)準(zhǔn)的要求嚴(yán)格檢查侮個作業(yè)的結(jié)果。如有_標(biāo)、差錯，應(yīng)及時修正。

2、安裝工程：

2. 1、安裝順序：

   考慮吊裝順序和安裝空間余地，一般情況下應(yīng)按下列流程進(jìn)行安裝作業(yè)：

    (1)地面工作。(2)本體安裝。(3)本體校準(zhǔn)測量。(4}基礎(chǔ)檢查與驗收。(5)下部框架安裝。 (6)基礎(chǔ)平面對角線水平的校準(zhǔn)灰斗組裝。 (7)灰斗上架安裝。 (8)灰斗對角線校準(zhǔn)及平面校準(zhǔn)。(9)中箱體拼裝。  (10)中箱體安裝。(11)中箱上平面對角線校準(zhǔn)及平面校準(zhǔn)。(12)進(jìn)風(fēng)管與進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥組裝進(jìn)風(fēng)管。(13)進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥安裝。 (14}上箱體組裝o(15)上箱體、出風(fēng)系統(tǒng)、旁通風(fēng)管安裝。 (16)提升閥、旁通閥閥板(如有)組裝.(17)旁通閥、提升閥、分氣箱安裝。(18)平臺、欄桿安裝。(19)壓氣管路、電磁脈沖閥、差壓裝置安裝。(20)于函板閥、卸灰系統(tǒng)、空氣炮、灰斗電加熱器安裝。 (21)整體保溫(如有)安裝。(2 2)濾袋、袋籠安裝。(23)濾袋檢驗和噴吹管的_終安裝。(24)表面油漆。

 2. 2、灰斗安裝： 

    (1)灰斗因運(yùn)輸所限，在工廠分片制造，需要在安裝現(xiàn)場地面組裝后，再吊裝上架。

    (2)灰斗組焊。

    ①所有灰斗均應(yīng)經(jīng)檢驗合格后方能上架安裝，按灰斗安裝圖中的位置進(jìn)行安裝。

    ②除塵器整體在試運(yùn)轉(zhuǎn)時，將灰斗人孔門上的密封條裝好，以_密封。

    (3)灰斗上架安裝。

    ①安裝時_注意，將經(jīng)檢驗合格的灰斗按圖示位置吊裝在下部框架上。

    ②灰斗全部吊裝到位后，測量下灰口中心及上平面位置度，經(jīng)調(diào)整后灰斗支座底板與下部框架柱頂用固定螺栓連接定位，連接前在其之間加入二硫化鑰高溫齒輪油膏。

    ③灰斗支座底板與下部框架柱頂?shù)墓潭菟ú灰獢Q得太緊，待工程完工后擰緊。

2.3、箱體安裝： 

    (1)中箱體的安裝。

    ①中箱體均以片狀板制造出廠，按中箱體圖將箱體板在地面拼裝成大件拼裝后對各箱體的法蘭進(jìn)行校正符合要求后將各箱體焊接成形。將拼裝好的箱體全部吊于灰斗上，_位后校正中箱體上法蘭平面。

    ②中箱體內(nèi)部全部采用密封連續(xù)焊，由于各結(jié)構(gòu)焊縫相交造成無法貫通的焊縫有開口的應(yīng)用封板封住密焊，要特別注意。

    ③所有密焊焊縫_采用煤油滲漏檢查法來檢查，對有滲漏的地方_進(jìn)行補(bǔ)焊，_現(xiàn)場的密焊焊縫無滲漏。進(jìn)風(fēng)管道、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥安裝、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥與進(jìn)風(fēng)管道的三通管按安裝圖在地面組裝，法蘭間用石棉板或石棉繩作為密封材料，并注意風(fēng)量調(diào)節(jié)閥操作手柄的位置。閥板要轉(zhuǎn)動靈活，如有卡澀要修割處理。按圖設(shè)置的檢修平臺和氣流方向進(jìn)行組裝。

    (2)將組件與灰斗進(jìn)風(fēng)口校正位置，并調(diào)節(jié)灰斗進(jìn)風(fēng)口的進(jìn)風(fēng)法蘭后與灰斗點固，然后將灰斗進(jìn)風(fēng)口短管調(diào)整用法蘭同各灰斗之間進(jìn)行密封焊接。_的除塵設(shè)備除塵配件信息發(fā)布查詢。

2.4、出風(fēng)系統(tǒng)安裝： 

    (1)出風(fēng)系統(tǒng)的提升閥殼體考慮到發(fā)運(yùn)、制造精度要求，在工廠制作成形出廠。

    (2)再按圖將出風(fēng)系統(tǒng)的出風(fēng)口、出風(fēng)封板及出風(fēng)管底板吊裝在兩列箱體之間下部固定角鋼上調(diào)整尺寸后采用電焊密焊。

    (3)然后將出風(fēng)系統(tǒng)的提升閥殼吊裝在兩列上箱體之間，與上箱體側(cè)板或隔板用封條板調(diào)整尺寸后密焊。

    (4)進(jìn)風(fēng)管道和出風(fēng)系統(tǒng)都安裝完成后，可以按總圖的位置將連接兩者的旁通風(fēng)管安裝到位。

2.5、提升閥、旁通閥、分氣箱安裝： 

    (1)提升閥、旁通閥在現(xiàn)場技術(shù)人員的指導(dǎo)下安裝。

    (2)將脈沖分氣箱及支架等按噴吹系統(tǒng)節(jié)點要求進(jìn)行安裝，并按圖或本公司現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)人員的要求進(jìn)行調(diào)整，符合要求后對節(jié)點中要求現(xiàn)場焊接處進(jìn)行焊接，在焊接過程中_注意不要讓焊接的飛濺物飛濺在花板孔的邊緣或碰損花板孔。

2. 6、壓氣管路、電磁脈沖閥、差壓裝置安裝： 

    (1)酉己管的準(zhǔn)備。

    ①清點管道及配件(包括進(jìn)口裝置各種原件)的數(shù)量，同時準(zhǔn)備好絞管螺紋機(jī)、管螺紋板牙、扳手等工具。

    ②檢查各種氣動閥到貨質(zhì)量，注意出入口的螺紋是英制還是公制的，以便正確酉己制接頭。

    ③按各部件的安裝圖實測和確定配管位置及支架位置，并劃上必要的墨線。

    ④所有管道及管配件安裝前應(yīng)_管內(nèi)的雜物和鐵銹。

    (2)管道安裝。

    ①按各部件安裝圖的節(jié)點連接管道。

    ②所有配管均采用法蘭連接或管螺紋酉己管。

    ③按安裝圖所示各種管件(彎頭、三通、活接頭等)之間的連接短管，應(yīng)預(yù)先測定尺寸，制作螺紋短管。

    ④螺紋接頭部分要繞上油麻妊，以防漏氣，不應(yīng)旋得過緊，防比損壞管件。通明除塵。

    ⑤橡膠管與工作氣缸的入口連接，應(yīng)在通氣后進(jìn)行正式連接，以便通氣時將管道中的雜物_干凈。

    (3)電磁脈沖閥按安裝圖中的節(jié)點要求進(jìn)行安裝。

    (4)差壓裝置按安裝圖中的節(jié)點要求進(jìn)行安裝。

    (5)壓氣管路安裝圖安裝完畢后，應(yīng)先將管道內(nèi)雜物_干凈，然后以1. 5倍的工作壓力試驗30分鐘無泄漏方可認(rèn)為合格如有漏氣應(yīng)拆下重新絞妊、繞上油麻妊后再試壓直到不漏為比。

2. 7、于函板閥、卸灰系統(tǒng)、空氣炮、灰斗電加熱器安裝： 

    (1)于函板閥上法蘭與灰斗出灰口連接。

    (2)卸灰系統(tǒng)中切出輸送機(jī)的上接口法蘭與插板閥的下法蘭連接，卸灰閥與切出輸送機(jī)的出口、集合輸送機(jī)的進(jìn)口連接。輸灰系統(tǒng)的分界線以技術(shù)協(xié)議為準(zhǔn)。

    (3)法蘭間填石墨繩密封材料。

3、結(jié)論： 

    在淘汰了噴霧式防塵裝置以后，安裝了脈沖式布袋除塵器，在今后的工作中，鍋爐房附近的煙塵減少了，使周圍的環(huán)境達(dá)標(biāo)，不再污染環(huán)境，除塵不用水，提高了安全生產(chǎn)，大眾煤礦脈沖式布袋除塵器技術(shù)

取得圓滿成功，為礦井安全生產(chǎn)提供了有力_。