處理方法：按規(guī)定量注油；清洗內(nèi)部，及時的更換油修理或更換軸承、_潤滑條件。行星擺線針輪減速機(jī)全部傳動裝置可分為三部分：輸入部分、減速部分、輸出部分。在輸入軸上裝有錯位180°的雙偏心套，而在偏心套上裝有兩個滾柱軸承，形成H機(jī)構(gòu)，兩個擺線輪的中心孔也_是偏心套上轉(zhuǎn)臂軸承的 滾道，并由擺線輪和針齒輪上一組環(huán)形排列的針齒輪相嚙合，用來組成少齒差內(nèi)嚙合減速機(jī)構(gòu)，（為了減少摩擦，在速比較小的減速機(jī)中，針齒上帶有針齒套）?！ ?/div>
當(dāng)輸入軸帶著偏心套轉(zhuǎn)動一周時，由于擺線輪上齒廊曲線的特點及其受針齒輪上針齒限制之故，擺線輪的運動成為即有公轉(zhuǎn)又有自轉(zhuǎn)的平面運動，在輸入軸正轉(zhuǎn)一周時，偏心套亦轉(zhuǎn)動一周，擺線輪于相反方向上轉(zhuǎn)過一個齒差從而得到減速，再借助W輸出機(jī) 構(gòu)，將擺線輪的低速自轉(zhuǎn)運動通過銷軸，傳遞給輸出軸，從而獲得較低的輸出轉(zhuǎn)速。
星型卸料器的零部件檢查保養(yǎng),卸料器是除塵器卸灰裝置的主要配件，它由減速機(jī)、電機(jī)、葉輪、殼體及密封件組成。_一個小部件出現(xiàn)質(zhì)量問題都會影響星型卸料器的正常工作。
星型卸料器使用中應(yīng)注意的事項：星型卸料器在運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)避免因物料顆粒大，粘接力強引起的設(shè)備_載運轉(zhuǎn)，或除塵器中遺貿(mào)異物造成的設(shè)備卡殼或電機(jī)短路導(dǎo)致設(shè)備或損壞，建議用戶及時栓查并加裝過載保護(hù)裝置。在使用過程中，如設(shè)備出現(xiàn)沿軸向漏風(fēng)、漏灰等現(xiàn)象，可堅固壓料蓋即可。
對于星型卸料器電機(jī)減速機(jī)的保養(yǎng)工作.減速機(jī)已注足潤滑油00號潤滑脂，卸料器（卸灰閥）已注足鋰基潤滑脂，投入使用后6-10個月內(nèi)，傳動及軸承部件應(yīng)補充或更換油脂，若在環(huán)境溫度高，潮濕或空氣中灰塵過多時，應(yīng)適當(dāng)縮短換油時間。根據(jù)不同的使用情況而定。
