過去機(jī)織濾料在我國袋式除塵領(lǐng)域中占主導(dǎo)地位，而針刺氈的出現(xiàn)打破了這種局面，針刺氈濾料因其具有三維結(jié)構(gòu)、除塵效率高、阻力低等優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)已占據(jù)我國袋式除塵領(lǐng)域絕大份額。然而目前針刺氈的質(zhì)量良莠不齊，即使是同樣的原料同樣的針刺法加工生產(chǎn)出來的針刺氈質(zhì)量及特性也不盡相同。要想提高針刺氈的質(zhì)量在生產(chǎn)過程中_要注意以下幾點(diǎn)：

 如何提高針刺氈濾料質(zhì)量  

         1、基布增強(qiáng)

         基布是針刺氈的骨架，也起到增強(qiáng)作用。依稀濾料如PPS等纖維較低，因此需要對(duì)基布經(jīng)向強(qiáng)度進(jìn)行加強(qiáng)。要想加大基布經(jīng)向強(qiáng)度。在不影響透氣度的情況下盡量加大經(jīng)密，或選擇高品質(zhì)指標(biāo)的紗線，或每隔一段經(jīng)紗增加一只PTFE紗線。

                  針刺氈基布經(jīng)向要與布袋直徑保持垂直，它主要起到承載粉塵重量的作用。基布在制成布袋后，緯度是不帶圓周放心，對(duì)其強(qiáng)度要求_，它需要承受反復(fù)清灰受力的作用，因此_要盡量保持緯向的_強(qiáng)度。

         2、開松、梳理

         紡織加工技術(shù)_重要的質(zhì)量指標(biāo)_是制成品的均勻度，均勻度的質(zhì)量與開松、梳理工序有密不可分的關(guān)系。非織造布生產(chǎn)工藝流程較短，均勻度難掌控，采用粗開松、精開松直接進(jìn)入給棉箱的方式不可取，開松過多損傷纖維強(qiáng)度，開松過少開松度又不夠。_的方法是在兩次開松間增加一次混棉或二次混棉，混棉能使纖維混合更均勻，同時(shí)起著開松作用，且對(duì)纖維強(qiáng)度損失較小。

         梳理時(shí)_不采用雜亂，雜亂會(huì)使濾料的斷裂伸長增加，甚至_過標(biāo)準(zhǔn)；破換緯向定向排列順序，影響濾料的緯向強(qiáng)度；鋪網(wǎng)高度增加不利于針刺加工。

         3、針刺

         針刺是纖網(wǎng)加固的過程，它影響濾料除均勻度外幾乎所有的指標(biāo)，如透氣性、厚度、強(qiáng)度剝離牢度、氈面平整度等。因此這一項(xiàng)_為重要。進(jìn)行這一項(xiàng)時(shí)要注意以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：一是針板的布針不能太密。二是針板布針形式，目前雜亂布針、波紋型的布針形式較好。三是針型，有四種針型，R型、C型、F型和M型，每種型號(hào)又有多種規(guī)格，針刺生產(chǎn)線上的針刺型號(hào)不宜選用太多，以免難以管理。

         4、針深

         不同的針型給出的針深應(yīng)是不同的，預(yù)針刺針深要大些，它很大程度決定著玻璃牢度；主針刺依次減小些，既能使氈面平整，又能_產(chǎn)品質(zhì)量。

         5、受針密度

         指每厘米平方產(chǎn)品面積的受針數(shù)。受針密度_分幾個(gè)階段逐漸增加，階段越多產(chǎn)品質(zhì)量越好。受針密度不能過大或過小，保持在0.24～0.27g/cm³_為適宜。