布袋除塵器運行后漏風率及在工業(yè)中應用

布袋除塵器運行后漏風率：

　　布袋除塵器運行后漏風率大小，在于設計時充分考慮除塵器氣密性的各個環(huán)節(jié)。氣包的設計對于脈沖除塵器的使用效果有很大的作用，下面我們_一起來了解一下除塵器氣包是如何設計的吧：

　　1、布袋除塵器分室做氣密性檢驗發(fā)現(xiàn)漏氣再做補救。由于采用良好的氣密性設計，檢驗結果表明，氣密性達到小于1%。

　　2、檢修門帶泄壓裝置，采用泡沫硅橡膠作密封墊，還采用六點加壓固定，確保密封良好。

　　3、布袋脈沖除塵器所有閥門、人孔和法蘭接觸面一要平整、二要用環(huán)形橡膠密封，并在安裝前進行氣密性試驗，控制漏風率小于1%。

　　4、焊縫設計，要求布袋脈沖除塵器箱體焊縫采用Y形焊接且沒有殘渣，氣孔和漏焊并做泄漏檢驗。

　　5、脈沖閥安裝在氣包的上部或側面，避免氣包內的油污、水分經過脈沖閥噴吹進入除塵濾袋，脈沖閥不宜安裝在氣包下部。

　　6、鍋爐除塵器氣包在加工生產后，_用壓縮氣連續(xù)噴吹清洗內部焊渣，然后在安裝閥門。在車間測試脈沖閥，特別是直徑76mm淹沒式閥時，__氣包壓縮氣的壓力和補氣流量，否則脈沖閥將不能打開或者漏氣。

　　7、每個氣包底部_帶有自動（即兩位兩通電磁閥）或手動油水排污閥，周期性地把容器內的雜質向外排出去。

　　8、如果氣包按壓力窗口標準設計，并有足夠大窖基本體_是一個壓縮氣穩(wěn)壓氣罐。當氣包前另外帶有穩(wěn)定罐時，需要把穩(wěn)壓罐位置靠近氣包安裝，防止壓縮氣在輸送過程中經過細長管道而損失壓力。

　　9、如果在現(xiàn)場安裝后，發(fā)現(xiàn)脈沖閥的上出氣口漏氣。那_是因為氣包內含有雜質，導致小膜片上堆積鐵銹不能閉閥，需要拆卸小膜片清掃。

　　布袋除塵器在水泥工業(yè)中的應用：

　　布袋除塵器由于其收塵效率與粉塵的理化性能關系不大，所以其適用性比電收塵器強，對新型干法水泥生產線來說，原則上各個揚塵點都可以選用布袋除塵器。隨著布袋除塵器應用技術的成熟和環(huán)保要求的提高，布袋除塵器的穩(wěn)定運行_低排放，和在這種排放要求下的性價比，相比電除塵器來說其優(yōu)勢也得到了提升，所以現(xiàn)在在窯頭，窯尾，煤磨和水泥粉磨收塵系統(tǒng)中的應用也越來越多。窯尾煙氣溫度一般為350℃左右，應用布袋除塵器時要進行降溫，降溫可以采用增濕塔，滲冷風和熱交換器三種方法中的_一種，只要選擇方便控制，運行可靠，綜合投資和運行成本低的_行，大多數(shù)情況下采用增濕塔比較合適，噴水量也沒有必要設計得如同電收塵器的那么大，在聯(lián)合操作時，還可以對溫度進行調節(jié)，如采用冷卻器，因窯尾粉塵粒徑細，粘性大。要特別注意冷卻管內壁的j結垢，否則會影響降溫效果，如采用冷風的方法，則考慮冷風后增加的風量對布袋除塵器和窯尾通風量的影響，窯尾煙氣溫度一般應降到濾料的正常溫度以下30-50攝氏度，經理不要工資啊在濾袋的正常溫度上上限處，更不能工作在濾料的_溫度上，溫度也不能降的很低，一則會增加運行能耗，而且溫度低了還會造成糊袋，增加清灰難度，尤其在聯(lián)合操作時更要注意。