研磨袋式除塵布袋器設(shè)計(jì)、操作及事故應(yīng)急
現(xiàn)在煤粉作為水泥廠出產(chǎn)熟料首要的燃料,大多數(shù)是通過本身的煤粉制備體系加工出來的,由于煤粉易燃易爆,這個(gè)體系的_設(shè)備都存在燃爆的風(fēng)險(xiǎn),對于收塵
除塵布袋設(shè)備來說也沒有破例,所以收塵設(shè)備在規(guī)劃、操作和事故應(yīng)急方面都_充分的思考這個(gè)特別的狀況,才干確保整條水泥出產(chǎn)線的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。對現(xiàn)在使用較多的新式干法水泥出產(chǎn)線來說,煤磨的廢氣不能悉數(shù)入窯,必需要收塵放風(fēng),而依據(jù)現(xiàn)在_環(huán)保法律法規(guī)和粉塵排放規(guī)范的請求,煤磨廢氣管理_顯得更為重要。跟著粉塵排放規(guī)范的進(jìn)步,本來的濕法收塵或煤磨電除塵袋器都由于二次污染、資本糟蹋、出資太大、排放不能合格等原因被逐漸篩選,取而代之的恰是現(xiàn)在在大氣除塵職業(yè)使用廣泛的_煤磨袋式除塵器。
1.新式干法水泥出產(chǎn)線研磨廢氣及粉塵特性
要進(jìn)行研磨廢氣收塵,__清晰研磨廢氣和粉塵的特性?,F(xiàn)在有些水泥廠盡管開始使用無煙煤,可是,據(jù)報(bào)道國內(nèi)外已投產(chǎn)的_焚燒無煙煤出產(chǎn)水泥的預(yù)分解窯出產(chǎn)線尚不是許多,使用較多的仍是煙煤,這種狀況下煤研磨廢氣和粉塵_不可避免地具有易燃易爆的特色。
1.1煙氣溫度
現(xiàn)在新式干法水泥出產(chǎn)線中煤磨廢氣溫度通常在60~80℃,露點(diǎn)溫度在40~50℃。
1.2廢氣含塵濃度
跟著技能的開展,這些年取消了細(xì)粉分離器,含塵氣體直接進(jìn)入除塵布袋除塵器,通常能到達(dá)600~800g/m³(標(biāo)),_可達(dá)1000g/m³(標(biāo)),歸于粉塵濃度較高的含塵氣體。
1.3袋式除塵器作業(yè)負(fù)壓
依據(jù)體系工藝布置而定,有的可高達(dá)9000~14000pa。
1.4粉塵密度
新制煤粉密度大約為0.5t/m³,相對水泥窯頭、窯尾粉塵來說較輕。
1.5粉塵粒度
粒度細(xì),粉塵粒徑通常<0.1mm(粒徑小于10um的粉塵分量比占40%~80%),簡單自燃和爆破。
1.6比表面積
比表面積大,爆破性強(qiáng)。
1.7安眠角
通常安眠角能到達(dá)45°,流動(dòng)性較差。
1.8爆破_
爆破_通常在40~1000g/m³,有的時(shí)分爆破_能到達(dá)35g/m³,現(xiàn)在新式干法水泥出產(chǎn)線中煤磨粉塵濃度處于爆破_內(nèi)。