脈沖布袋除塵器噴吹清灰原理和主要配件保養(yǎng)
脈沖布袋除塵器由有風(fēng)機，花板，除塵濾袋，濾袋框架，電磁脈沖閥，脈沖控制儀，星型卸灰閥和螺旋輸送機和加濕機，灰斗，箱體，通風(fēng)閥等組成的除塵系統(tǒng)，各個部件在布袋除器中分工明確_按部_班的運行，無論是那個部件的損壞或發(fā)生故障都會影響到除塵器的除塵效率，嚴(yán)重時會影響的除塵器的使用壽命。
脈沖布袋除塵器正常的運行過程中應(yīng)做的定期對除塵設(shè)備及配件檢查如：處理風(fēng)量及壓縮空氣的壓力和處理氣體的溫度設(shè)備阻力等是否在設(shè)計范圍之內(nèi)，閥門開關(guān)是否靈活密封效果是良好，灰斗壁上是否附有灰塵，輸送機驅(qū)動裝置是否平穩(wěn)，有無異常潤滑油是否充足_附在輸送機上的灰塵，星型卸灰閥運行是否平穩(wěn)，有無噪音和葉片的磨損情況是否需要加潤滑油，除塵濾袋和框架的磨損和腐蝕情況是否需要更換，濾袋松弛度是否合適，電磁閥是否正常的工作等。
脈沖布袋除塵器是20世紀(jì)60年代發(fā)展起來并得到廣泛應(yīng)用的除塵設(shè)備。脈沖布袋除塵器優(yōu)點是清灰效率高，能有效地_較低的阻力和相當(dāng)高的凈化效率。
脈沖布袋除塵器噴吹清灰的基本原理是將壓縮空氣在_短暫的時間內(nèi)(不_過0。2ｓ)高速噴向除塵濾袋，同時誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的空氣形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動，在短促的時間內(nèi)形成濾袋往復(fù)地“鼓、癟、鼓”的波浪形變形，使粉塵層發(fā)生變形、斷裂，以塊團狀脫離濾布并受重力作用下落。
脈沖布袋除塵器清灰氣流在使濾袋膨脹變形的同時也穿過袋壁和粉塵層。無粉塵條件下，利用壓力傳感器測定脈沖噴吹實驗臺上濾袋側(cè)壁各測點的正壓力峰值及到達該峰值的時間。結(jié)果表明，噴吹壓力對正壓力峰值及到達該峰值的時間這兩個指標(biāo)的影響較大，提高噴吹壓力能夠很好地_脈沖噴吹濾筒除塵器的清灰性能，但脈沖寬度的增加對這兩個指標(biāo)的影響不明顯。
有粉塵條件下，對使用中的脈沖布袋除塵器除塵濾袋內(nèi)外壓差的測定發(fā)現(xiàn)，提高噴吹壓力能明顯增加噴吹前和噴吹瞬間濾袋內(nèi)外壓差的差值變化，從而有助于提高除塵器的清灰性能；而脈沖寬度對濾筒內(nèi)外壓差的影響不明顯。本文通過對除塵器噴吹壓力和脈沖寬度的研究，為其清灰性能的提高提供了指導(dǎo)。
脈沖布袋除塵器是專為水泥廠庫頂、庫底、皮帶輸送及局部塵源而設(shè)計的。也可以用于其它行業(yè)的局部塵源除塵用。含塵氣體由除塵器下部進入除塵器，經(jīng)濾袋過濾后，清潔空氣收引風(fēng)機排出，從除塵器上_下來的粉塵可直接排入倉內(nèi)，也可直接落在皮帶上。
脈沖布袋除塵器工作一段時間后，濾袋上的粉塵逐漸增多致使濾袋阻力上升，需要進行清灰，清灰完畢后，除塵器又正常進行工作。脈沖袋式除塵器具有體積小、處理風(fēng)量大、結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便可靠等優(yōu)點。
