袋式除塵器產(chǎn)生噪聲的控制方法
對于袋式除塵器噪聲的控制采用哪種方法或是哪幾種方法組合, 取決于需要達到的標(biāo)準(zhǔn),以及經(jīng)濟上和運用上的綜合考慮。袋式除塵器噪聲的控制有各種各樣的方法,歸納起來為三類:降低聲源的噪聲;傳播路徑的噪聲控制;接受器的防護措施。
一、袋式除塵器聲源的噪聲控制
對
袋式除塵器噪聲控制的_根本辦法, _是使聲源的噪聲降低。聲源的噪聲控制辦法是:
1、降低聲源的激發(fā)力。一是要減少因空氣動力產(chǎn)生的沖擊和渦流的噪聲;二是提高袋式除塵器風(fēng)機葉輪及轉(zhuǎn)軸的動平衡精度, 以減少因布袋式除塵器風(fēng)機轉(zhuǎn)動不平衡產(chǎn)生的噪聲;三是提供良好的潤滑以減少摩擦力;四是聲源隔振。這些辦法都可有效地減少激發(fā)力。
2、降低除塵系統(tǒng)中噪聲輻射部件對激發(fā)力的響應(yīng)。一是改變共振構(gòu)件的固有頻率(當(dāng)激發(fā)力的頻率相當(dāng)或接近于某構(gòu)件的固有頻率時,將會激起構(gòu)件的強烈共振, 由此產(chǎn)生激烈的噪聲);二是采用阻尼材料, 以增加能量損耗, 減少噪聲的輻射。
3、正確地安裝, 合理地使用和維護保養(yǎng), 防止異常聲發(fā)生。
二、接受器的防護措施
接收器可能是一個人或幾個人的集合, 或是噪聲敏感設(shè)備??刹捎枚?、耳罩或設(shè)置隔聲墻、隔聲室, 使噪聲控制在允許水平, 防止袋式除塵器噪聲的危害。
三、傳輸路徑的噪聲控制
1、聲源的輻射。在噪聲源周圍或接收器四周, 使用設(shè)計得當(dāng)?shù)母袈曊? 讓聲源密閉, 防止或減少袋式除塵器噪聲源向外傳播。
2、聲的吸收。利用聲的吸收原理, 采用良好的吸收材料, 使袋式除塵器噪聲在傳輸途徑中不斷地衰減。
3、聲的反射。利用聲的反射原理, 采用不連續(xù)結(jié)構(gòu), 使聲能量反射給聲源, 阻擋袋式除塵器噪聲的傳播。
單機收塵器工作期間侵蝕了解:
1、增強除塵器的保溫,注重保溫資料的選用和施工質(zhì)量,保溫層表面面要用薄鋁板或五顏六色壓型鋼板作為維護層,以延伸保溫層的運用壽命。
2、增強除塵密封,除塵器自身密封性的黑白首要取決于殼體。要使殼體堅持_的密封性,必需包管其制造和裝置質(zhì)量。殼體_銜接處都要延續(xù)焊,焊縫要用石油浸透法進行反省。防爆門和人孔門處_輕易漏布袋除塵器風(fēng),密封不良也會漏入很多的涼風(fēng),_采用雙層人孔門,門周邊的密封要采用耐熱硅橡膠。
3、防止布袋除塵器的漏風(fēng)惡習(xí),漏風(fēng)量與收塵器內(nèi)的負(fù)壓親密相關(guān),負(fù)壓越大,漏風(fēng)將越加嚴(yán)峻。正壓操刁難布除塵器保溫注重不敷,施工質(zhì)量差,運用一段工夫后,保溫資料大面積零落,致使殼體內(nèi)、外壁的溫差較大而發(fā)生冷凝水,形成殼體和接近殼體的內(nèi)部構(gòu)件被侵蝕。保溫層的厚度應(yīng)依據(jù)本地_氣平和布袋除塵器進出口吻體溫差以包管>30度為宜,并經(jīng)過核算袋除塵器的功能不會帶來晦氣的影響。
4、氣體中的濕度直接影響侵蝕,降低氣體的出點溫度,降低氣體中的濕含量,如濕法窯要盡量降低料漿的水分,并盡能夠進步氣體的溫度,負(fù)氣體溫度與露點溫度的溫差增大。要注意,一般氣體溫度要高于露點溫度30度以上。
袋式除塵器的_阻力應(yīng)當(dāng)是兼顧除塵器設(shè)備費,運行費,濾袋使用壽命和除塵率等因素的結(jié)果。但是,要推算袋式除塵器的_阻力是不容易的,因為它的阻力除了與過濾速度,粉塵負(fù)荷,清潔織物的透氣度等比較容易查明的情況有關(guān)外,還與織物的表面狀況,粉塵粒子的特性,氣體的溫濕度,除塵器的結(jié)構(gòu)以及清灰方法有關(guān)。所以,通常多根據(jù)用類似的織物處理類似的氣體與粉塵所陽得的實際經(jīng)驗來確定袋式除塵器的_運行阻力。
袋式除塵器的阻力一般可以通過清灰機構(gòu)自動保持在設(shè)計時者所預(yù)定的數(shù)值。實際運行的布袋式除塵器的阻力大多在500-2000pa的范圍內(nèi)。
袋式除塵器的收塵作用:
1、電能消耗大,不經(jīng)濟。
2、阻力_過了通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計所取的_數(shù)值,通風(fēng)不能滿足需要。
3、粉塵堆積在濾袋上后,孔隙變小,空氣通過的速度_要增加。當(dāng)增加到_程度時,會使粉塵層產(chǎn)生“針孔”,以致大量空氣從阻力小的針孔中流過,形成所謂“漏氣”現(xiàn)象,影響除塵效果。
4、阻力太大,濾料容易損壞。因此,袋式除塵器在使用過程中都要通過某種方塵_濾袋上累積的粉塵(即使單從收集粉塵的角度來說,也要把濾袋上捕集的粉塵除下來,才能收集)。不過,一般在清灰以后還有相當(dāng)多的粉塵殘留在織物的孔隙內(nèi),清灰后的剩余阻力和時間以及從損傷織物的角度來看,這樣做是不經(jīng)濟的,而且在清灰后,下一個過濾器周期開始時,剩余粉塵還可以起相當(dāng)大的捕塵作用,所以清灰不需要_。