淺談布袋除塵器的漏氣部位處理與結構組成

布袋除塵器是目前運用較為廣泛的除塵設備，幾乎可以運用到_的工業(yè)部門，布袋除塵器的除塵技術發(fā)展的很快，清灰方式和濾料的改進更是發(fā)展迅速。因此了解布袋除塵器的運行和維護也是非常重要的。布袋除塵器的維護重點_是檢查和修理除塵器漏氣的部位應注意以下幾點：

1、在布袋除塵器運行之前我們首先要確定的是濾袋是否完好無損。

2、對于已破損或者粘附物無法打落下來的濾袋要及時更換。如果濾袋變形要及時的進行調整和固定。

3、清洗壓縮空氣的噴嘴和脈沖噴吹部分，并更換失靈的配管和閥門。重點是檢查清灰機構可動部分的磨損，如果磨損嚴重要及時進行更換。

4、在布袋除塵器的運行過程中在確保濾袋不損壞、濾袋和清灰系統正常運行的前提下，還要注意凈化氣體濕度和溫度的變化。

布袋除塵器 的花板平面度允許公差為1.5‰，托盤上平面的平面度允許公差為±1mm。外框應平整嚴密，除塵器灰斗內壁與花板應滿焊，不得滲漏。機械回轉反吹袋式除塵器的機械轉動裝置運轉應正常，動作順序應正確。脈沖噴吹袋式除塵器的分氣缸_進行壓力試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍。脈沖控制機構的工作程序應準確，脈沖閥動作應靈活可靠。分室反吹袋式除塵器的切換閥、反吹風閥和排灰閥應開關靈活，密封可靠，開關標記應清晰，定位準確。袋式除塵器的濾袋縫制作應牢靠，尺寸應符合設計要求，對于濾袋的材料，起毛的一面_迎氣流方向。組裝后的濾袋，垂直度與張緊力_保持一致，濾袋支撐圈外表應光滑，固定濾袋口的彈性環(huán)應與花板上短暫口徑相匹配，其內表面應無毛刺。

布袋除塵器主要由進風道、灰斗和上中下三個箱體組成，設計的進、出口風道布置緊湊。布袋除塵器是廣泛的的除塵設備之一。根據等多工業(yè)的大量需求，布袋除塵器受到了強烈關注，因此我們要設計出_的方案，更達標的產品。清灰后濾袋的阻力來自2個方面，濾袋纖維中的顆粒和附著在袋上在清灰過程中未被清掉的灰層。清灰效果與進入袋內的清灰能量及附著在袋上灰層的強度有關，運行過程中的某些偏差可能會導致灰層強度的增加。例如低溫運行可以導致灰層上的酸冷凝，鍋爐管道的泄漏可導致煙塵帶水造成灰層硬化，燃油時操作不當可導致煙塵帶油。

布袋除塵器處理灰塵效果好、效率高、運行穩(wěn)定可靠。布袋除塵器標準型號在DMC-18到DMC-120，該設備溫度一般不_過240度，該設備管道及風量設計由我公司_人員做出方案，望得到用戶的采納。

布袋除塵器按含塵煙氣進入濾袋的狀況，一般可分為正壓和負壓2種。進入濾袋含塵煙氣的壓力為正時，稱為壓入式（或稱正壓式）；當含塵煙氣的壓力為負時，稱為吸入式（或稱負壓式）。壓入式布袋除塵器，殼體的嚴密性要求低，結構簡單，建造費用低，但由于含塵煙氣_經過風機，導致風機葉輪磨損較大。而吸入式布袋除塵器，殼體的嚴密性要求嚴格，強度要求高，建造費用較高，但含塵煙氣不經過風機，因此，風機葉輪磨損小。

每一臺布袋除塵器的制作要求都是不一樣的，了解袋式除塵器的制作要求在使用過程中_會減少故障的發(fā)生，在保養(yǎng)和維修時_可以分清主次，排除障礙。