脈沖布袋除塵器選型需要考慮哪些因素?
1、處理風(fēng)量(Q)
處理風(fēng)量是指除塵設(shè)備在單位時間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米(m3/h)或每小時標(biāo)立方米(Nm3/h)。是脈沖布袋除塵器設(shè)計(jì)中重要的因素之一。根據(jù)風(fēng)量設(shè)計(jì)或選擇脈沖布袋除塵器時,一般不能使脈沖布袋除塵器在_過規(guī)定風(fēng)量的情況下運(yùn)行,否則,濾袋容易堵塞,壽命縮短,壓力損失大幅度上升,除塵效率也要降低;但也不能將風(fēng)量選的過大,否則增加設(shè)備投資和占地面積。合理的選擇處理風(fēng)量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗(yàn)來決定的。
2、使用溫度:對于脈沖布袋除塵器來說,其使用溫度取決于兩個因素,一是濾料的高承受溫度,二是氣體溫度_在露點(diǎn)溫度以上。
3、入口含塵濃度:即入口粉塵濃度,這是由揚(yáng)塵點(diǎn)的工藝所決定的,在設(shè)計(jì)或選擇脈沖布袋除塵器時,它是僅次于處理風(fēng)量的又一個重要因素。以g/m3或g/Nm3來表示。
⑴壓力損失和清灰周期。入口濃度增大,同一過濾面積上積灰速度快,壓力損失隨之增加,結(jié)果是不得不增加清灰次數(shù)。
⑵濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強(qiáng)磨蝕性的情況下,其磨損量可以認(rèn)為與含塵濃度成正比。
⑶預(yù)收塵有無必要。預(yù)收塵_是在脈沖布袋除塵器入口處前再增加_除塵設(shè)備,也稱前級除塵。
⑷排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應(yīng)以能排出全部收下的粉塵為準(zhǔn),粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風(fēng)量。
⑸操作方式。脈沖布袋除塵器分為正壓和負(fù)壓兩種操作方式,為減少風(fēng)機(jī)磨損,入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。
4、出口含塵濃度:出口含塵濃度指脈沖布袋除塵器的排放濃度,表示方法同入口含塵濃度,出口含塵濃度的大小應(yīng)以當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求或用戶的要求為準(zhǔn),脈沖布袋除塵器的排放濃度一般都能達(dá)到50mg/Nm3以下。
5、壓力損失:袋式除塵的壓力損失是指氣體從脈沖布袋除塵器進(jìn)口到出口的壓力降,或稱阻力。袋除塵的壓力損失取決于下列三個因素:
⑴設(shè)備結(jié)構(gòu)的壓力損失。
⑵濾料的壓力損失。與濾料的性質(zhì)有關(guān)(如孔隙率等)。
⑶濾料上堆積的粉塵層壓力損失。
6、操作壓力:脈沖布袋除塵器的操作壓力是根據(jù)脈沖布袋除塵器前后的裝置和風(fēng)機(jī)的靜壓值及其安裝位置而定的,也是脈沖布袋除塵器的設(shè)計(jì)耐壓值。
7、過濾速度:過濾速度是設(shè)計(jì)和選擇脈沖布袋除塵器的重要因素,它的定義是過濾氣體通過濾料的速度,或者是通過濾料的風(fēng)量和濾料面積的比。單位用m/min來表示。
袋脈沖布袋除塵器過濾面積確定了,那么其處理風(fēng)量的大小_取決于過濾速度的選定,公式為:
Q=v×s×60(m3/h)
式中:Q—處理風(fēng)量
v—過濾風(fēng)速(m/min)
s—總過濾面積(m2)
注明:過濾面積(m2)=處理風(fēng)量(m3/h)/(過濾速度(m/min)x60)
脈沖布袋除塵器的過濾速度有毛過濾速度和凈過濾速度之分,所謂毛過濾速度是指處理風(fēng)量除以袋脈沖布袋除塵器的總過濾面積,而凈過濾速度則是指處理風(fēng)量除以袋脈沖布袋除塵器凈過濾面積。為了提高清灰效果和連續(xù)工作的能力,在設(shè)計(jì)中將袋脈沖布袋除塵器分割成若干室(或區(qū)),每個室都有一個主氣閥來控制該室處于過濾狀態(tài)還是停濾狀態(tài)(在線或離線狀態(tài))。當(dāng)一個室進(jìn)行清灰或維修時,必需使其主氣閥關(guān)閉而處于停濾狀態(tài)(離線狀態(tài)),此時處理風(fēng)量_由其它室負(fù)擔(dān),其它室的總過濾面積稱為凈過濾面積。也_是說,凈過濾面積等于總過濾面積減去運(yùn)行中必需保持的清灰室數(shù)和維修室數(shù)的過濾面積總和。
8、濾袋的長徑比:濾袋的長徑比是指濾袋的長度和直徑之比。濾袋的長徑比有如下規(guī)定:
反吹風(fēng)式—30~40
機(jī)械搖動式—15~35
脈沖式—18~23