燃煤鍋爐布袋除塵器清灰系統(tǒng)設(shè)計

　　燃煤鍋爐布袋除塵器的清灰系統(tǒng)設(shè)計及清灰制度的設(shè)置合理與否將直接影響到除塵器的運行穩(wěn)定性、運行及濾袋的使用壽命。對燃煤鍋爐布袋除塵器的清灰來說,清灰太完善不行,因為這樣會失去粉塵層的過濾作用, 多的細粉塵會直接進入濾料內(nèi)部而引起過濾阻力不斷上升,以及清灰力過大會影響濾袋壽命等。清灰不完善也不行,這樣會使濾袋的過濾阻力過高,而影響整個機組的正常運行。另外,燃煤鍋爐布袋除塵器的清灰還盡可能地_整個濾袋及各個區(qū)域清灰程度均勻,否則會引起整個系統(tǒng)阻力分布不均勻,從而影響到內(nèi)部的氣流分布。

　　燃煤鍋爐布袋除塵器的清灰很多，從目前我國燃煤電廠已投入商業(yè)化運行的燃煤鍋爐布袋除塵器來看，清灰方式主要分為低壓脈沖固定行噴吹方式、低壓脈沖旋轉(zhuǎn)噴吹方式和分室定位反吹方式，其中前兩種應(yīng)用為普遍一些。 

　　低壓脈沖固定行噴吹燃煤鍋爐布袋除塵器的脈沖噴吹裝置采用固定管噴式結(jié)構(gòu)，一只脈沖閥對應(yīng)一根噴吹管，而一根噴吹管對應(yīng)14-16個噴嘴，噴嘴孔徑大小不一，呈規(guī)則排布，并與濾袋逐一對應(yīng)，脈沖閥開啟時間為0.1秒，補氣時間為10秒。電磁脈沖閥采用進口產(chǎn)品，噴吹壓力為0.2～0.3MPa（可調(diào)），氣量為0.2～0.25m3/次。低壓脈沖固定行噴吹燃煤鍋爐布袋除塵器噴吹清灰原理是依靠脈沖閥膜片快速開啟，在瞬間釋放壓縮空氣，壓氣從噴嘴中高速噴出，引射數(shù)倍的周圍氣體注入袋內(nèi)，濾袋快速膨脹，袋壁產(chǎn)生很大的加速度，抖落濾餅，從而實現(xiàn)清灰。

　　燃煤鍋爐布袋除塵器每個濾袋束設(shè)置一個清灰裝置，其中包括一個脈沖壓縮空氣儲氣罐，電磁隔膜閥和旋轉(zhuǎn)支管。脈沖清灰壓縮空氣由羅茨風機提供。羅茨風機將壓縮空氣通過輸氣管道輸送到位于除塵器頂蓋上部的壓縮空氣儲氣罐中，當清灰指令下達以后，壓縮空氣從儲氣罐經(jīng)過隔膜閥和旋轉(zhuǎn)風管將壓縮空氣噴入濾袋實現(xiàn)脈沖清灰。旋轉(zhuǎn)風管在花板上部分為3-6個支管，在旋轉(zhuǎn)風管的底部有一個密封軸承支座。在每一圈布袋上都對應(yīng)若干個數(shù)量不等的噴嘴，旋轉(zhuǎn)風管通過法蘭與支管連接，旋轉(zhuǎn)風管穿過凈氣室頂部，旋轉(zhuǎn)風管通過齒輪傳動裝置由馬達驅(qū)動，轉(zhuǎn)速約為1轉(zhuǎn)/分。

　　分室定位反吹燃煤鍋爐布袋除塵器采用鍋爐引風機出口的凈化煙氣作為清灰氣源，通過反吹風機、回轉(zhuǎn)定位反吹裝置反吹到濾袋內(nèi)部，風量為總風量的1%左右，風壓為3000Pa。