靜電除塵器改造電袋復(fù)合除塵技術(shù)

我公司在電改電袋工程中，一般保留原靜電除塵器的殼體結(jié)構(gòu)、進(jìn)口喇叭、排灰裝置、氣流分布裝置以及di一電場(或根據(jù)實(shí)際條件和用戶要求保留前兩個電場)保留或進(jìn)行更新改造。后面幾個電場則要改造為袋除塵區(qū)。改造完成后，電袋復(fù)合除塵器的主要結(jié)構(gòu)組成可大致分為：電區(qū)除塵部分、袋區(qū)除塵部分、出氣煙道、旁路系統(tǒng)、篦冷機(jī)噴水降溫系統(tǒng)及其它部分。

 

 

靜電除塵器改造方案及實(shí)施：

1、保留并修復(fù)原電除塵器一電場內(nèi)部構(gòu)件，修復(fù)并校正一電場陽極板，調(diào)整極間距，對殼體漏風(fēng)點(diǎn)進(jìn)行氣密補(bǔ)焊。

2、拆除其余三個電場內(nèi)部構(gòu)件布置袋除塵器濾袋，保留原除塵器頂梁，噴吹氣包放置在頂梁內(nèi)，在一電場頂部開孔布置旁路。

3、凈氣室采用3.75米高的大凈氣室，方便室內(nèi)換袋。

4、煙道采用階梯式，利用CFD氣流模擬技術(shù)確定合理的煙道階梯斷面和提升閥閥口尺寸，每個室設(shè)置2個提升閥可實(shí)現(xiàn)在線檢修和離線清灰功能。

5、在進(jìn)、出口各安裝一個壓力變送器，每個凈氣室安裝一個壓差變送器，壓力壓差信送中控顯示畫面，可實(shí)時監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行壓力、壓差。

6、針對窯頭高溫?zé)煔?，改造時增加了旁路閥系統(tǒng)和篦冷機(jī)噴水降溫系統(tǒng)的雙重濾袋保護(hù)裝置。通過溫度控制信號控制旁路閥和篦冷機(jī)噴水水泵的啟停。

電袋復(fù)合除塵器是在一個箱體內(nèi)將電除塵和袋式除塵器有機(jī)結(jié)合在一起的新一代除塵設(shè)備。電袋復(fù)合除塵技術(shù)結(jié)合了電除塵和袋除塵的優(yōu)點(diǎn)，其機(jī)理為“荷電收塵”和“攔截過濾”。電除塵器改造工程完成后，主機(jī)運(yùn)行良好。改造后的電袋復(fù)合除塵器出口排放濃度達(dá)到10mg/Nm3，設(shè)備運(yùn)行阻力600~700Pa，脈沖閥，提升閥動作正常。