布袋除塵器濾料的選擇以及低壓技術(shù)前景

　　日益激烈的市場競爭一背景下，導(dǎo)致鋼鐵企業(yè)面臨了利潤空間不斷縮小的局面，其發(fā)展形勢也逐漸嚴峻。該情況下，要想自身的穩(wěn)定發(fā)展，相關(guān)企業(yè)應(yīng)當合理利用技術(shù)，通過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的優(yōu)化、耗能的降低，以便將相關(guān)標準及要求較大程度滿足，兼并節(jié)能降耗及資源合理利用。其中全干式斗式提升機在這方面取得了不錯的成績，并得到各企業(yè)的廣泛應(yīng)用。

　　布袋除塵器布袋使用壽命與濾料的選材、過濾負荷、煤氣流向的分布、控制系統(tǒng)的設(shè)計等密切相關(guān)。除塵器布袋為復(fù)合濾料，具有耐溫高、強力大，伸長小的優(yōu)點。其次，面層采用葉子型截面的P84纖維，面層密度與普通化纖針刺氈針刺密度相當。葉子型結(jié)構(gòu)增大了過濾的表面積以及截留粉塵的能力。提高了過濾精度，又降低了壓差。另外，濾料經(jīng)聚四氟乙烯處理，能在不同的溫度段發(fā)揮保護濾料纖維的作用，提高了纖維的耐溫及耐化學(xué)性能，大大提高了除塵器布袋的使用壽命。較后，漸進式纖維層結(jié)構(gòu)了濾料良好的透氣性能。

 

　　在工業(yè)冶煉中做好高爐煤氣處理工作對提升資源利用率，降低高爐煤氣環(huán)境污染，提高企業(yè)經(jīng)濟效益，合理選擇高爐煤氣全干式布袋除塵器材料能夠有助于設(shè)備性能的提高。

　　高爐煤氣凈化系統(tǒng)主要由重力除塵裝置、單機布袋除塵器、氮氣噴吹裝置、輸灰裝置等組成。經(jīng)過初步凈化的粗煤氣經(jīng)過單機布袋除塵器凈化后進入煤氣柜，主要作為高爐熱風(fēng)爐燃料，剩余部分用于其他場合。

　　其二、低壓布袋除塵設(shè)備技術(shù)前景

　　布袋除塵設(shè)備通過進口新型低阻、良效、長壽命膜片電磁脈沖閥的合理選用；良效脈沖噴吹技術(shù)，加上噴吹管的獨到設(shè)計和加工手段，使單機布袋除塵器的清灰方式得到了的改變。

　　適用溫度變化幅度大的濾料應(yīng)用技術(shù)：結(jié)合我國工業(yè)鍋爐煙氣粉塵的特性，采用性價比高的PPS濾料，并對其性能改進提升，具有、防水、防油、防腐、抗氧化等特性。

　　除塵器保護技術(shù)：壓力傳感儀和壓差變送器等自動化設(shè)備運用，解決了除塵器設(shè)備單機布袋除塵設(shè)備運行壓力變化產(chǎn)生問題的處理。采用DCS和上位機系統(tǒng)進行壓力檢測、料位檢測、運行設(shè)備故障檢測等控制、監(jiān)視、故障診斷、警報保護、聯(lián)鎖等功能，可隨時監(jiān)控除塵器的運行狀態(tài)。工藝中的基本過程控制功能由DCS完成，優(yōu)化控制和過程管理功能在上位監(jiān)控完成，滿足運行監(jiān)視及操作需求，具有脫機功能。

　　以上布袋除塵設(shè)備技術(shù)的介紹運用，使其在鍋爐運行中煙氣排放技控制方面具備優(yōu)點，合理的選用布袋除塵設(shè)備能夠達到環(huán)保要求的預(yù)期目標。